印刷的不環(huán)保，主要就是油墨的不環(huán)保。如果油墨不再含大量有機(jī)溶劑，印刷的環(huán)保隱患也就排除了。但是，傳統(tǒng)印刷油墨，包括凹印油墨、網(wǎng)印油墨，甚至膠印油墨，在短期內(nèi)解決有機(jī)溶劑問題并不容易。以膠印油墨為例，膠印油墨中10%～15%的有機(jī)溶劑是很難抽掉的，膠印油墨的氧化結(jié)膜與滲透吸收，目前還離不開油墨中有機(jī)溶劑的揮發(fā)來幫助干燥。

    柔印由于能夠大量采用水墨，而水性柔印油墨不含任何有機(jī)溶劑，因此柔印被列為綠色印刷工藝范疇。在美國FDA清單上，水性油墨也是唯一被列入環(huán)保油墨范疇的。目前，水墨應(yīng)用在國內(nèi)已經(jīng)遍地開花，其進(jìn)展速度也要比凹印要快很多，成功機(jī)會(huì)也要多得多。柔印以自己的環(huán)保特點(diǎn)，在印刷業(yè)的一片危機(jī)聲中，蓬勃發(fā)展。水性油墨無毒、無害、不易燃，使用安全方便，成本低。選擇水性油墨時(shí)，應(yīng)注意油墨的粘度、濃度、細(xì)度、干燥速度、耐磨度、耐水性及穩(wěn)定性等。

    1、水性油墨的成分  

    水性油墨由水性高分子樹脂和乳液、有機(jī)顏料、水溶劑和相關(guān)助劑經(jīng)物理化學(xué)過程混合而成，不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，不含溶劑性油墨中的某些有毒、有害物質(zhì)。

    2、粘度  

    粘度是油墨內(nèi)聚力的大小，也是水墨應(yīng)用中最主要的控制指標(biāo)。水墨的粘度過低，會(huì)造成色淺、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量大、高光點(diǎn)變形、傳墨不均勻等弊端；水墨粘度過高，會(huì)影響網(wǎng)紋輥的傳墨性能，墨色不勻，顏色有時(shí)反而印不深，同時(shí)容易造成臟版、糊版、起泡、不干等弊病。

    在冬、夏季溫差大時(shí)，粘度的表現(xiàn)最為敏感。溫度高時(shí)，水分蒸發(fā)快，干燥快，在操作時(shí)，就要注意延長干燥時(shí)間或提高機(jī)器速度；溫度低時(shí)，水分蒸發(fā)慢，水墨干燥也慢，在操作時(shí)，可提高水墨干燥速度或加開烘干裝置。冬季使用時(shí)，因水墨在0℃以下容易結(jié)冰，如果水墨結(jié)冰后，可放置在溫度高的房間內(nèi)，讓其自然溶解，攪拌均勻后，可繼續(xù)使用。

    油墨溫度升高會(huì)使粘度下降，其結(jié)果是使印品密度降低，墨層變薄。要保持印刷質(zhì)量的一致性，就必須保持油墨粘度一致。印刷者必須高度重視油墨溫度所帶來的影響，在印刷前應(yīng)把的用油墨的溫度穩(wěn)定在印刷車間的溫度。這一措施非常重要，否則印刷過程中的油墨密度將會(huì)有較明顯的變化。 

    3、油墨的PH值  

    水墨應(yīng)用中另一個(gè)需要控制的指標(biāo)的PH值，其正常范圍為8.5~9.5，這時(shí)水性油墨的印刷性能最好，印品質(zhì)量最穩(wěn)定。當(dāng)PH值高于9.5時(shí)，堿性太強(qiáng)，水基油墨的粘度降低，干燥速度變慢，耐水性變差，容易發(fā)生糊版；而 當(dāng)PH值低于8.5即堿性太弱時(shí)，水基油墨的粘度會(huì)升高，墨易干燥，堵到版及網(wǎng)紋輥上，引起版面上臟，并且產(chǎn)生氣泡。 PH值對水性油墨印刷適性的影響主要表現(xiàn)在油墨的粘度穩(wěn)定性和干燥性方面及網(wǎng)點(diǎn)清晰度。 

    4、水性油墨技術(shù)參數(shù)  

    １． 顏色：與標(biāo)準(zhǔn)樣版近似>

  注：將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近而不相連地用手動(dòng)展色輪展色對比。  
  ２． 細(xì)度：小于２０微米 儀器：０－５０微米刮板細(xì)度計(jì)。  
  ３． 粘度：２０秒±５秒 儀器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。  
  ４． ｐＨ值：８．０－９．５ 儀器：便攜式ｐＨ儀（ＰＨＢ－２型）。  
  ５． 重金屬含量：符合世界包裝綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 
  ６． 各項(xiàng)耐性：符合要求。