一．紙板制作加工。

由于未上光的牛皮紙疏松多孔且體積較大的特點，使其在紙板制作加工過程中容易產生粉塵，因此要注意防止和減少粉塵帶來的危害。根據實踐經驗，減少粉塵可采取如下一些方法：

（１）在工作前要注意檢查保養好真空系統，抽氣機在工作前就要準備就緒。風箱式真空吸盤對牛皮紙最有效。為保證抽氣質量，確保真空吸盤處于最佳狀態，要注意進行必要的調整，以達到最佳的操作狀態。

（２）盡量提高牛皮紙的表面光滑度，由于牛皮紙板的構造，牛皮紙疏松多孔的結構造成表面平滑度比ＳＢＳ紙板和普通的印刷紙低，使得牛皮紙板的光滑度無法與同質量的漂白紙板相比。然而，許多食品制造商由于其顯現的品位而更加青睞牛皮紙板的粗糙外觀和觸感。例如，牛皮紙的紋理和纖維結構，使它具有粗糙的外觀和質感，因此深受加工制造商喜愛。牛皮紙的光滑度取決于制造商，廠商會提供一系列不同平滑度的紙，但印刷者要把握紙張的表面特性來保證印刷質量。如果需要平滑度稍高的承印物，可考慮覆上一層紙、膠片和金屬箔都非常有幫助，壓光也能提高紙板的平滑度。此外，如今牛皮紙生產廠家也在逐步提高牛皮紙的光滑度。

二．上膠粘合。

高固性、粘度高的樹脂膠粘劑適用于低溫粘合，需要冷卻以后才能附著在牛皮紙板上，不能大量滲入紙板，傳統的熱熔膠也適合牛皮紙板和經過聚酯上光的牛皮紙，效果比較好。由于重量較輕，牛皮紙板適合于高速糊折盒機上生產。

三．注意印刷色彩。

在牛皮紙印刷中為了得到更好的色彩復制，要比用ＳＢＳ紙印刷有一定的難度。尤其是在普通牛皮紙板上精確地實現顏色復制，需比在漂白牛皮紙板上進行印刷要更加小心。由于普通牛皮紙本身呈暗褐色，印刷油墨的效果與在漂白紙上印刷的效果有很大差別。因此最好采用顏色鮮艷的油墨，使用較醒目的色彩，這樣的印刷效果就比較好。柔和的顏色和淡色最難達到所需的油墨密度、不透明度和耐磨性等預期效果。此外，如果必要的話，可在油墨中先加上一點白色，就會有利于達到所需要的柔和色調或淡色，這對復制柔和色彩和淡色色彩有很大的用處。隨著印刷技術的日益成熟，有些廠家甚至采用ＵＶ油墨，有效地提高了印刷色彩效果。目前，幾乎所有的油墨制造商都已開發出用于原色紙板的油墨，許多油墨制造商還開發了在牛皮紙上印刷的油墨。因此在確定工作的最佳方案之前應向油墨生產廠商咨詢，根據本廠印刷需要選擇不同的配方油墨，參考油墨廠商提供的油墨色譜和油墨在不同紙張上的印刷效果，最后確定自己選用的最佳油墨。

四．紙張的選用。

為了達到食品制造商對包裝的新需求，原色牛皮紙板有一些不同于漂白紙板的特征，如烘焙食品或方便食品等家居產品。原色牛皮紙的天然棕色外觀有著健康、復古的韻味。

五．油墨的選用和紙張涂布。

由于牛皮紙不同于一般的印刷紙張，它未經涂布，比漂白后的紙板疏松，表面有許多的孔隙，滲透性比較強等，這在油墨的應用和涂布方面都需要做綜合考慮。例如，根據對牛皮紙紙張特點的分析，一般選用柔版印刷較好，而不宜用膠印機進行滿版實地的牛皮紙印刷。因牛皮紙表面粗糙、質地松軟、吸墨性強、印品色彩無光澤，且印刷還會出現油墨拉下紙面纖維（又叫拉脫紙毛）的現象。在選用油墨上，針對一般牛皮紙紙張表面粗糙、多孔、吸墨性強等特點，牛皮紙印刷需要更多的油墨。雖然高固性和水基涂層比真正的溶劑性光油更有效，但上一層便宜的光油能使油墨更鮮艷，因此可以考慮采用一些便宜的上光油來改善油墨的附著性，通常高實地的水基涂料比全溶劑基上光油效果更好。預涂一層粘性高固劑或者丙烯樹脂膜層也可以阻止油墨顏料與樹脂的分離，并防止未交聯的顏料殘余物游離附著到紙板表面。可選用罩光油進行兩遍打底，填平、遮蓋紙張表面后再印，也就是濕壓濕印刷，這樣印刷出來的印品光澤較好，墨層厚度均勻。此外，表面涂層能減少外界對油墨的摩擦，特別是對整版覆蓋油墨的保護。因此，上層涂層會增加油墨的耐磨性，尤其是在印刷實地的時候。在柔性版印刷中，高網紋數目的網紋輥對牛皮紙印刷中傳墨和涂布有良好的作用，能使印刷品的油墨轉移和涂布更好。此外，為了提高牛皮紙上油墨表面接觸，應該使用較軟的柔性版材和襯墊。

六．印后模切加工。

由于原色牛皮紙結構特殊，手提紙袋的印刷，其強度較大、可預見的纖維特性，從而具有較好的壓凸、模切和模刻等加工性能。但對于高強度韌性的原色纖維，則要求牛皮紙要通過深壓痕線來避免反彈。此外，要求模切刀必須鋒利。由于牛皮紙纖維強度較高，在打孔線上還需要較窄的壓痕，打孔時所需的缺刻應較少，并且要小。